главная страница сайта

 На главную страницу Thortex

    условия поставки  /  контакты  

 

металл: |  Metal Tech EG  |  Metal Tech RG  Metal Tech PR  

керамика: |  Cerami Tech  EG  | Cerami Tech  CR  |  Cerami Tech  HTX  |  Chemi Tech UC  |  Chemi Tech PW  |  Chemi Tech  EP  | Chemi Tech  CR  |

флексан:  |  Flexi Tech 80 ХRG  |  Flexi Tech 60 RG  |  Flexi Tech 80 BG  |  

 

 

 

Решения по техническому обслуживанию и ремонту оборудования

 

    Для того чтобы обеспечить круглосуточную работу шахты и оборудования, Вам потребуется оснастить горнодобывающее предприятие надлежащей продукцией производства компании 3M. Нашими абразивами, лентами и клеящими

составами пользуются многие горнодобывающие предприятия по всему миру.

 

   Эта продукция специально предназначена для ускорения производства, уменьшения затрат и сокращения простоев, а также для решения уникальных задач

в Вашей отрасли.

 

Маркировочные ленты

 

   Маркировочные ленты

ЗМ™ Vinyl Tape 471 — лента на основе ПВХ с каучуковым клеем

различных цветов. Обладает высокой стойкостью к износу, старению и механическим воздействиям.

ЗМ™ Vinyl Tape 5702 — аналогичная лента желтого цвета с диагональными полосами черного цвета для обозначения опасных мест на производстве и маркировки поверхностей.

Ремонтные ленты ЗМ™ Duct Tape 3939 — эластичная полиэтиленовая основа

обеспечивает отличное прилегание к неровным и грубым

поверхностям, надежно защищает от проникновения влаги и

пыли. Применяется для герметизации воздуховодов, вытяжек и

коммуникаций в скрытых зонах.

 

 

Маркировочная лента 3М™ Vinyl Tape 471

 

   Клеящие составы

 

Новый ряд промышленных клеев и герметиков 3M™ Scotch-Weld™

призван помочь промышленным клиентам в создании передовых

технических решений.

Резьбовые клеи — для капитального ремонта и механического ремонта и технического обслуживания транспортных средствРезьбовые герметики для трубопроводов — для уплотнения трубной резьбы с целью предотвращения утечек газообразных и

жидких веществ, например, воды, нефти, газа.

 

Резьбовой клей 3M™ Scotch-Weld™ TL70

Резьбовой клей 3M™ Scotch-Weld™ TL70

 

   Вал-втулочные клеи — идеальные материалы для склеивания таких деталей, как подшипники, валы, ступицы и болты.

 

   Анаэробные клеи — используются для фиксации и герметизации резьбовых соединений, в том числе трубопроводов, крепления

цилиндрических соединений, формирования прокладок.

 

Ремонтная лента 3М™ Duct Tape 3939

Ремонтная лента 3М™ Duct Tape 3939

 

 

к началу статьи.......

 

стр. 2

 

   После контроля веса, основной насос налаживается на нужную величину подачи материала. Оператор его останавливает.

   Концы составного шланга отсоединяются от байпаса, крепятся

 

Комплекс оборудования для нанесения покрытия Scothkote 169 HB

 

Комплекс оборудования для нанесения покрытия Scothkote 169 HB ( на верхнем снимке показана распыляющая головка)

 

Комплекс оборудования для нанесения покрытия Scothkote 169 HB

 

к лебедке и начинается процесс затяжки шланга в трубу. Как только шланги выйдут в начальный колодец

(котлован), лебедка отсоединяется и к шлангам присоединяется распыляющая головка.

     В зависимости от диаметра трубы используются разные распыляющие головки. Начинается процесс напыления.

В процессе напыления на экране компьютера отображается информация о толщине наносимого покрытия, скорости прохождения, пройденном пути, а также контролируются все основные параметры (температура, давление и т.д.).

    Перемешивание компонентов происходит в статическом миксере (фрагмент шланга диаметром 30 см, внутри которого находится пластиковый смеситель – разнонаправленная спираль), который находится непосредственно перед распыляющей головкой. После перемешивания компонентов в миксере рабочая смесь сразу попадает в распыляющую головку, и далее на внутреннюю поверхность трубы.

 

   По окончании процесса напыления, как только распыляющая головка покажется из трубы, выключается

подача базового компонента в шланг, и через несколько секунд отключается основной насос. Делается это для

того, чтобы в статическом миксере и в распыляющей головке не произошла полимеризация материала, и распыляющую головку можно было промыть и разобрать для детальной очистки от остатков материала.   

 

    Промывается головка обычным растворителем с использованием специального насоса, который также приводится в действие сжатым воздухом.

     Сразу же после процесса напыления можно проводить теледиагностику и если возможно, то готовить трубу

к вводу в эксплуатацию (подготовку к опрессовке, хлорированию и т.д.).

    Не нужно ждать сутки или более, как в случае с цементно-песчаным напылением. Основываясь на испытаниях, проведенных в стационарных условиях

фирмой Advantica, мы решили провести свои испытания.

В отличие от Advanticа, в качестве испытуемого образца были выбраны стальные и чугунные трубы диаметром 300 мм (все испытания Advantica проводились на трубах диаметром 100 мм).

    Испытание на излом Были взяты два отрезка чугунной трубы, состыкованы торцами и на них нанесли покрытие. Затем концы труб прикрепили к основанию, а место стыка отрезков начали приподнимать. Таким образом, были воспроизведены «подвижки грунта». В результате излом труб составил примерно 3-4 градуса.

   Нанесенный материал отслоился от трубы в месте излома, но не произошел его разрыв. Далее были проведены гидравлические испытания, которые показали, что материал сохранил свою целостность. В процессе испытания отслоившийся материал снова «прижался к трубе». Давление повышалось до 6 атм (обычно давление в трубах колеблется от 2.5 до 5 атм).

 

Испытание на растяжение Материал нанесли на полиэтиленовую трубу. После нанесения, пластиковую

трубу (оболочку) по всей длине разрезали и удалили. Таким образом, получили трубу, целиком состоящую

из нанесенного материала. Затем получившийся отрезок трубы, разрезали на куски по 5 см. На одном из них решили провести испытания: прикрепили один конец к лебедке, второй – закрепили на неподвижном швеллере.

 

    Привели в действие лебедку. Испытания проводились с целью выяснить, на сколько можно растянуть данный

материал. Так как скорость растяжки была большой, то растяжение происходило рывками по 1 см за 2 с (была

выставлена минимальная величина хода лебедки). После каждого растяжения выдерживалась 5-минутная

пауза. Когда растяжение достигло 5 см, образец разорвался.

  

     Испытания показали, что материал обладает достаточной гибкостью и прочностью, и может в случает подвижек грунта сохранять свою целостность.

 

 

 

  

 

   

Демонстрация нанесения покрытия Scotchkote 169HB

на экспериментальных участках  из чугунных и стальных труб

 

Возможности ремонта трубопроводов с применением покрытия

 

   Scotchkote 169НВ были продемонстрированы в ходе выездного заседания научно-технического совета МГУП

«Мосводоканал» 30.06.09г.

 

    В качестве экспериментального образца были использованы два трубопровода из стали и ВЧШГ.

  

    На первой стадии испытаниям был подвергнут  трубопровод из ВЧШГ диаметром 300 мм, длиной около 9 м, на внутреннюю поверхность которого накануне было

нанесено покрытие Scotchkote 169НВ толщиной 3,7-4 мм. 

 

   Трубы соединялись без резиновых уплотнительных манжет в раструбах. Заранее на трубе просверлили отверстия диаметром 3;4;5 мм, выполнили продольные и

поперечные прорезы, имитирующие сквозные коррозионные повреждения, трещины и разломы.

   

    После нанесения покрытия трубопровод был заглушен, заполнен водой.

    В ходе демонстрации на образце проведены гидравлические испытания при давлении 10 атм. в течение 15 мин. В день демонстрации трубопровод был полностью герметичен.

 

    Затем было выполнено нанесение покрытия Scotchkote 169HB на стальной трубопровод длиной 9 м, который также был предварительно поврежден. Заранее на трубе

просверлили отверстия диаметром 3;4;5 мм, имитирующие сквозные коррозионные повреждения, и выполнили продольные прорезы шириной 1,2 мм и длиной 150 мм.

  

    Покрытие наносилось с помощью штатной функционирующей установки. Распыление осуществлялось

через специальную насадку при обратном протягивании головки.

 

    Отверждение состава происходило в первые 10-15 мин. Сразу после нанесения был произведён TV контроль, подтеков и неравномерностей на поверхности не

наблюдалось.

  

    Толщина покрытия составила 3,7-4 мм. Приблизительно через 30-40 мин после нанесения покрытия, трубопровод был заполнен водой и находился под давление 8-10 атм и, далее –15 атм. Утечек не обнаружено

 

 Scotchkote 169НВ были продемонстрированы в ходе выездного заседания

нанесено покрытие Scotchkote 169НВ толщиной 3,7-4 мм.

 

Лабораторные испытания труб с нанесенным покрытием

Scothkote 169 HB: «на излом» (снимок вверху) и «на разрыв»

(снимки внизу)

 

Лабораторные испытания труб с нанесенным покрытием

 

 

 

 

 

 

 

(читать статью далее.........)

 

 

Композиционные материалы- Металлополимеры Thortex (Англия)

Ремонтные инженерные полимеры или композиционные материалы для

ремонта технологического оборудования методом холодной сварки.

    Высокопрочные металлополимеры и полимерные составы для:

- Ремонта емкостей в т.ч. для пищевой промышленности;

- Антикоррозионной защиты;

- Химической защиты;

- Абразивной стойкости; 

На сайте: http://remteh.7640906.ru/

Металлополимеры для ремонта металла

Металлополимеры Thortex Metal-Tech для ремонта металлических поверхностей:

http://remteh.7640906.ru