на предыдущую страницу.................

4. Покрытие поверхности барабана.

К торцевой стороне барабана приложить упорный угольник и по всей ширине барабана провести поперечную линию (не употреблять мел, содержащий жировые или маслосодержащие вещества) (см. рис.12).

                               Рис.12®

  На просушенный первый слой смазки барабана нанести второй слой смеси цемента с отвердителем, употребляя кисть с длинной щетиной. Этот слой также должен просохнуть, однако до ощущения легкой лейкости.   

                               Рис.13®

Стянуть защитную пленку с фрикционной обкладки и связующий слой один раз смазать смесью цемента с отвердителем (рис.13). Так­же и этот слой при наложении обкладки должен иметь ощущение легкой клейкости.

                                   Рис.14®

Маркировочной линией обкладку приложить к маркировочной линии барабана так, чтобы обе линии совпадали и по обоим концам барабана выступали на 10—15мм.

  Скошенную кромку сразу сильно прикатать роликом (рис.14).

При использовании нашего фрикционного обкладочного материала для последующего профилирования необходимо учесть направление вращения барабана, т. е. стык накладывается внахлестку против направления движения.                                       

Скошенную кромку сейчас же смазать смесью цемента с отвердителем (рис.15).

Рис.15®

   кционную обкладку прижать от середины к краям вокруг всего барабана без натяжения, не допуская образования воздушных пузырьков (рис.16).

Рис.16®

  Рис.17®

Тщательно и сильно прикатать обкладку роликом от середины к краям. Потом особенно место  нахлестки прибить резиновым молотком (рис.17).

 Перед обрезкой лишней резины барабан оставить в состоянии покоя по возможности ок. 3 часов. При применении нашего вещества PR 300 для лучшего сцепления с металлом время выдержки сокращается до 1 часа.

     Затем обрезать лишнюю резину косым срезом под углом примерно 45°С по направлению к середине барабана (рис.18).

                                           Рис.18®

    На стыке обрезать лишнюю резину 6-дюймовым ножом так, чтобы (рис.19).

                                Рис.19®

Для достижения равномерного закругления целесообразно выровнять неровности в

направлении выходящего стыка (а не наоборот!) угловой шлифовальной машиной и стык утопить на 1 мм (рис.20).

Рис.20®

Рис.21®

Нарезать канавки профиля в месте нахлестки прибором «Рильфит» (рис.21).

 На рисунке показаны 3 возможных примера

 Благодаря применению нашего вещества PR 300 для лучшего сцепления резины с металлом, барабан можно пустить в эксплуатацию ужу через 2 часа.