главная страница сайта

Thortex главная страница

    условия поставки  /  контакты  

 

металл: |  Metal Tech EG  |  Metal Tech RG  Metal Tech PR  

керамика: |  Cerami Tech  EG  | Cerami Tech  CR  |  Cerami Tech  HTX  |  Chemi Tech UC  |  Chemi Tech PW  |  Chemi Tech  EP  | Chemi Tech  CR  |

флексан:  |  Flexi Tech 80 ХRG  |  Flexi Tech 60 RG  |  Flexi Tech 80 BG  |  

 

 

 

ГЛАВА 12 РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ

 

 Ремонтные системы Thortex для металлических поверхностей могут успешно использоваться для ремонта многих типов поломок оборудования на протяжении всего срока службы.

 

Трещины в отделениях оборудования могут быть отремонтированы способами, указанными в Главе 4 этой инструкции в пункте по ремонту трещин.

 

12.1. ПЕРФОРИРОВАННЫЙ ОТСТОЙНИК (МАСЛЯНЫЙ СГОННЫЙ РЕЗЕРВУАР)

 

12.1.1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

 

Поврежденный отстойник должен быть удален из оборудования и промыт универсальным очистителем Thortex для полного очищения от масла.

 

Наружная поверхность вокруг перфорированной области должна быть тщательно отшлифована в соответствии с указанием, изложенным в Главе 2 данной инструкции.

 

Поверхности должны быть подвержены процессу выпотевания для полного удаления всех масел и затем тщательно обезжирены универсальным очистителем Thortex.

 

Если ремонтируемое отверстие большое, то следует подготовить металлическую пластину такой же формы и накрыть ее отверстие в соответствии с Пунктом 2 и 3. Или же армирующая сетка из тяжелого металла может быть прикреплена  к наружной поверхности отстойника поверх отверстия.

 

12.2.2. НАНЕСЕНИЕ ПРОДУКТА

 

Смешайте необходимое количество материала Thortex Metal-Tech EG для его нанесения в соответствии с указаниями по применению продукта в информационном листе.

 Thortex Metal-Tech EG  

Нанесите смешанный продукт на подготовленную площадь отстойника.

 

Для маленьких отверстий, следует пропитать армирующую ленту Thortex материалом Thortex Metal-Tech EG и наложить ее поверх отверстия и дать ей высохнуть.

 

А затем на капсулированный армированный лист нанести материал Thortex Metal-Tech EG.

 

 

Для отверстий большого диаметра, где применяются металлические заплаты смешанный материал следует нанести на подготовленную поверхность пластины, а затем вдавить ее поверх отверстия отстойника. Излишки материала, выдавленного наружу следует удалить перед тем, как он засохнет.

Пластину следует оставить на месте, закрепив ее зажимами, до тех пор пока материал не высохнет.

 

В тех случаях, где использовалась металлическая сетка для накрытия отверстия, она должна быть покрыта материалом Thortex Metal-Tech EG.

 

После того как отремонтированная поверхность высохнет в соответствии с указаниями, данную деталь следует установить в оборудование и ввести в эксплуатацию.

 

12.2. ИЗНОШЕННАЯ И КОРРОДИРОВАННАЯ ВЛАЖНАЯ ВТУЛКА

 

12.2.1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

 

Поверхности необходимо обработать абразиво-струйным методом очистки, обращая внимание на то, чтобы глубокие приямки были тщательно промыты и все продукты коррозии удалены.

 

Затем поверхности должны быть обезжирены универсальным очистителем Thortex.

 

12.2.2. НАНЕСЕНИЕ ПРОДУКТА

 

Корродированные участки должны быть отремонтированы материалом Thortex Cerami-Tech EG. Продукт должен быть смешан в соответствии с техническим описанием продукта.

 

Готовый продукт Thortex Cerami-Tech EGГотовый продукт Thortex Cerami-Tech EG следует нанести на корродированные площади шпателем, вдавливая материал в приямки и удаляя воздушные карманы, находящиеся внутри материала. Для облегчения процесса нанесения продукта на втулку следует намочить поверхность.

 

Наносимый материал должен быть такой же величины как и втулка и ему следует дать высохнуть.

 

Thortex Cerami-Tech EG, смешанный в соответствии с инструкцией должен быть нанесен на всю поверхность втулки. Где опоздание нанесения покрытия вылилось в появление ржавчины или Thortex Cerami-Tech EG отвердел, то поверхности должны быть снова очищены струйным методом перед нанесением Thortex Cerami-Tech EG.

 

Когда нанесенный продукт высохнет в соответствии с предоставленной информацией, отремонтированная втулка должна быть установлена в оборудование.

 

   

12.3. ЭРОЗИЯ И КОРРОЗИЯ ГНЕЗДА ВТУЛКИ

 

Поверхность гнезда должна быть подготовлена при помощи конического шлифовального колеса или игольчатого пистолета для получения грубого профиля и удаления всех продуктов коррозии.

 

Для полного их удаления возможно потребуется применение выпотевания и дополнительная шлифовка.

 

Затем поверхности следует обезжирить универсальным очистителем Thortex.

 

Площадь втулки должна быть обработана антиадгезивом Thortex.

 

12.3.1. НАНЕСЕНИЕ ПРОДУКТА

 

Следует смешать необходимое количество материала Thortex Metal-Tech EG в соответствии с инструкцией.

 

Thortex Metal-Tech EG следует нанести на область гнезда и дать ему время сушки до отлипа.

 

Когда Thortex Metal-Tech EG высохнет основательно (см. Таблицу 4) втулку можно вытащить для получения доступа к излишкам выдавленного продукта, чтобы убрать его.

 

После достижения Thortex Metal-Tech EG подлинной механической прочности втулку можно поместить в гнездо и запустить в эксплуатацию.

 

12.4. ИЗНОШЕННЫЙ КОРПУС ВТУЛКИ

 

12.4.1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

 

ИЗНОШЕННЫЙ КОРПУС ВТУЛКИПоверхности должны быть тщательно обезжирены универсальным очистителем Thortex.

 

Изношенный корпус должен быть отшлифован шлифовальной машиной или игольчатым пистолетом.

 

Поверхности вновь должны быть обезжирены.

 

Втулка перед механической обработкой

 

 

12.4.2. НАНЕСЕНИЕ ПРОДУКТА

 

Thortex Metal-Tech EG должен быть смешан как было описано выше.

 

Смешанный продукт должен быть нанесен на изношенный корпус.

После того как продукт высох достаточно для механической обработки (см. Таблицу 4) корпус может быть обработан до настоящих размеров.  Подробная информация приведена в Таблице 1.

 

Шпонки теперь могут быть установлены и деталь введена в эксплуатацию.

 

 

ВТУЛКА ПОСЛЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

 

ВТУЛКА ПОСЛЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

 

 

на следующую страницу............