|
керамика: | | | | Chemi Tech UC | Chemi Tech PW | | | |
|
ГЛАВА 8 - ТРУБЫ И СТОКИ
На заводе или фабрике различные трубы и стоки могут иметь многокилометровую протяженность, создавая при этом множество потенциальных проблемных участков.
Трубы и различные стоки подвержены химическому воздействию текущих жидкостей, газовой эрозии, абразивному воздействию твердых частиц и т.д., что ведет к стачиванию стенок труб и может привести в конечном итоге к образованию течи.
Эти проблемы можно решить с помощью специальных ремонтных материалов Тhortех.
8.1. РЕМОНТ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Дыры, трещины и разломы на трубах можно ликвидировать снаружи, без разборки всей системы. Перед началом ремонтных работ следует спустить давление в системе и по возможности перекрыть поток.
8.1.1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Если полностью перекрыть поток не удается, участок следует изолировать деревянным стопором, металлической пластиной, или другим способом, описанным в разделе по подготовке поверхности.
Стенки трубы могут быть слишком тонкими для крепления металлической пластинки, в этом случае течь следует остановить тонким куском резины и проволокой или хомутом.
Старую краску, ржавчину, отслоения и твердые наслоения удалить абразивно-струйным методом, абразивным пистолетом, шлифовальным устройством или круглым напильником.
Подготовленная площадь должна выходить за периметр ремонтируемого участка на 50-75 мм.
В некоторых случаях может понадобиться использование поддерживающей металлической пластинки для усиления прочности, особенно на трубах большого диаметра и установках, работающих под высоким давлением.
Для этого выполните 3 следующие операции.
Выберите кусок алюминиевого или стального листа одинаковой толщины с ремонтируемой трубой и вырежьте по наружным размерам ремонтируемой площади.
Также можно использовать обрезок трубы с немного большим внутренним диаметром (ID), чем наружный диаметр (OD) поврежденной трубы, чтобы прикрыть им ремонтируемый участок.
Пластинка должна выступать на 5 см за периметр поврежденного участка. Она должна выступать на 5 см с каждой стороны или на 1/3 окружности трубы.
Обе стороны пластины зачистить абразивным методом, придав поверхностям грубый профиль, и затем тщательно обезжирить универсальным растворителем Тhortех.
8.1.2. НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА
А) НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ - МАЛЫЙ ДИАМЕТР (не более 0,70 МРа, менее 7,5 см)
Смешайте необходимое количество Тhortех Меtаl-Тесh ЕG.
Нанесите Тhortех Меtаl-Тесh ЕG на подготовленную поверхность.
Плотно вдавливайте материал в трещины или отверстия, если пробка не вставлена.
Армирующую сетку Тhortех достаточного размера чтобы можно было 2 раза обернуть трубу, пропитать составом Меtаl-Тесh EG.
Пропитанную сетку плотно обернуть вокруг ремонтируемого участка с нахлестом каждого витка не менее 50% от ширины.
Выступившие
из под сетки излишки материала разгладить аппликатором или лопаточкой
для смешивания,
Дополнительно материал можно нанести прямо на сетку, разгладив его равномерно.
Не наносите материал за пределы подготовленной площади трубы.
В) НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ (не более 0,70 МРа) - БОЛЬШОЙ ДИАМЕТР (более 7,5 см)
Подготовьте поврежденный участок трубы и закрепите поддерживающую пластину как описывалось выше.
Иначе необходимо просверлить отверстия на концах трещины и вскрыть ее, придав ей V-образный профиль, как говорилось в Главе 4 данного руководства.
Подготовить
необходимое количество Тhortех Меtаl-Тесh ЕG и нанести его на
Плотно вдавить состав на подготовленный участок.
Плотно вдавить состав в отверстие или трещину, а также нанести его на внутреннюю поверхность поддерживающей пластины.
Плотно прижать пластину к ремонтируемому участку, выдавив из под нее весь воздух и сгладить выступивший материал по краям пластины.
Пластину удерживать на месте до схватывания состава с помощью проволоки, пластмассовых ремней или проводов.
После начального схватывания хомуты можно снять и дополнительным количеством материала можно полностью загерметизировать пластину.
С) ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ - БОЛЬШОЙ И МАЛЫЙ ДИАМЕТРЫ (выше 0,70 МРа)
Подготовить трубу и поддерживающую пластину как описывалось в Разделе 1 выше.
Нанесите Тhortех Меtаl-Тесh ЕG на подготовленные участок трубы и внутреннюю поверхность пластины, и закрепить ее как описывалось в разделе А 1-5 для труб малого диаметра.
После схватывания хомуты или ремни снять и полностью обернуть ремонтируемый участок армирующей лентой Тhortех, предварительно пропитав ее составом Меtаl-Тесh ЕG.
После схватывания армирующую ленту можно полностью загерметизировать дополнительным количеством ремонтного состава.
Хомуты или ремни с труб большого диаметра не снимать, чтобы обеспечить повышенную прочность.
При необходимости экстренного ремонта начальные этапы, описанные в разделах А, В и С можно проводить с применением материала Тhortех Меtаl-Тесh RG, а затем Тhortех Меtаl-Тесh ЕG с армирующей лентой. Это позволит ввести оборудование в эксплуатацию до отвердения Тhortех Меtаl-Тесh ЕG.
8.2. РЕМОНТ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Движение по трубам абразивных материалов и шлаков может привести к эрозии внутренних поверхностей труб, что особенно характерно для колен и переходников. Эрозия зачастую становится очевидной лишь после возникновения отверстий в трубе, когда стенка становится изъеденной изнутри.
Ремонт внутренних поверхностей угловых соединений и фитингов можно осуществить материалами Тhortех Cerami-Тесh EG, НG и FG. Угловые соединения можно также покрыть составом Тhortex Cerami-Flex ЕG. Помимо этого, шпаклевание наружных участков труб или угловых соединений способствует еще большему повышению прочности ремонта.
8.2.1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Поверхности, подверженные постоянному воздействию масел/нефти, солей, кислотных шлаков и т.п. требуют пропаривания как описано в разделе по подготовке поверхностей в данном руководстве.
Примечание: Некоторые трубы, возможно, придется разделить на более короткие отрезки, чтобы обеспечить доступ к внутренним поверхностям для эффективной абразивно-струйной очистки. Идеально было бы распилить трубу на отрезки по 1м каждый. Отрезки такой длины намного облегчат нанесение ремонтных систем Тhortех.
Поверхность подвергнуть абразивно-струйной очистке, применяя подходящий абразивный материал, чтобы получить профиль в 75-125 микрон. Если для повышения прочности ремонта используется поддерживающая пластина, абразивной обработке следует подвергать как внутренние, так и наружные поверхности. Обезжирить поверхности очистителем Тhortех и полностью просушить.
8.2.2. НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА
Нанесите слой Тhortех Меtаl-Тесh ЕG на внутреннюю площадь подготовленной пластины и наружную поверхность подготовленного отрезка трубы. Хомутами плотно прижать пластину к месту.
Вместо металлической пластины допускается использование прочной металлической сетки, приварив ее в нескольких местах снаружи поврежденного участка, на которую затем можно нанести Тhortех Сеrami-Тесh ЕG и, таким образом, восстановить поврежденную поверхность. Тhortех Сеrami-Тесh ЕG необходимо наносить толщиной 4—6 мм.
Прежде чем приступать к следующему этапу, материал надо выдержать достаточное время для начального схватывания. Теперь с помощью Тhortех Сеrami-Тесh ЕG можно восстановить внутреннюю поверхность трубы.
Первый слой Тhortех Сеrami-Тесh ЕG нанести только на поврежденные участки, плотно вдавливая состав в абрадированный профиль поверхности. Не наносите слишком много материала за один прием. Продолжать поэтапное нанесение до полного восстановления поверхности до первоначального уровня.
После того, как материал схватился, можно нанести Тhortех Сеrami-Тесh FG или СR для общего выравнивания поверхности всего отрезка трубы или колена, включая отремонтированные участки. Примечание: Отрезки труб на концах следует оставлять незащищенными для их поcследующей сварки между собой.
8.2.3. СБОРКА
Теперь отрезки труб можно приварить друг к другу. Незащищенные внутренние участки каждого стыка/шва можно покрыть составом Тhortех Сеrami-Тесh ЕG и FG, дотянувшись до них через открытый конец. Сгладить нанесенный материал с прилегающим затвердевшим покрытием и начать приваривать последующие части трубы, пока не будет собрана вся система.
Фланцевые стыки можно снабдить новыми прокладками и соединить. Для обеспечения ровного потока трубы должны быть отцентрированы по внутренним диаметрам. Если они не совпадают полностью, для выравнивания на внутреннюю поверхность стыка нанести дополнительно Тhortех Сеrami-Тесh ЕG и тщательно разгладить. Перед вводом всей системы в эксплуатацию дать материалу затвердеть в течение времени достаточного для полного набора его свойств.
на следующую страницу............
|
|